توافر الحالة: | |
---|---|
أصل المنتج :
Nippon Steel / Nippon Metallurgy / Otokunpu ، السويد
معيار:
ASTM A240 / ASME SA-240 ، ASTM A276 ، ASTM A182 / ASME SA-182 ، ASTM A312 / ASMES A312 ، ASTM B625 / ASME B625 ، ASTM B673 / ASME B673
904L ، Al-904L ، UNS N08904 SUS890L ، F904L ، W.-Nr.1.4539 ، NAS 255 ، 00Cr20Ni25Mo4.5Cu
التركيبات الكيميائية:
% | الحديد | Cr | ني | شهر | C | مينيسوتا | سي | P | S | النحاس |
دقيقة. | فائض | 19.0 | 23 | 4.0 |
|
|
|
|
| 1.00 |
الأعلى. | 23.0 | 28 | 5.0 | 0.020 | 2.00 | 1.00 | 0.045 | 0.035 | 2.00 |
الخصائص الفيزيائية:
كثافة | 8.06 جم / سم 3 |
نقطة الانصهار | 1300-1390 ℃ |
المغناطيسية | لا أحد |
الخواص الميكانيكية:
قوة الشد: σb≥490Mpa
قوة الغلة σb≥215Mpa
استطالة: δ≥35٪
صلابة: 70-90 (HRB)
المقاومة للتآكل:
تم تصميم 904L للبيئات ذات الظروف القاسية للتآكل ، وهو عبارة عن محتوى منخفض جدًا من الكربون ، مصنوع من الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ ذو السبائك العالية مع مقاومة تآكل أفضل من 316L و 317 L ، مع موازنة السعر والأداء للحصول على نسبة سعر / أداء أفضل.مقاومة ممتازة للتآكل لتقليل الأحماض مثل أحماض الكبريتيك والفوسفوريك نتيجة إضافة 1.5٪ من النحاس.كما أنها تتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل الناتج عن الإجهاد ، والتنقر والتآكل الحفيري الناجم عن أيونات الكلوريد ، ولديها مقاومة جيدة للتآكل بين الخلايا الحبيبية.في نطاق تركيز 0-98٪ لحمض الكبريتيك النقي ، يمكن استخدام 904 لتر في درجات حرارة تصل إلى 40 درجة مئوية.في نطاق تركيز 0-85٪ لحمض الفوسفوريك النقي ، تكون مقاومته للتآكل جيدة جدًا.في حمض الفوسفوريك الصناعي الناتج عن العملية الرطبة ، يكون للشوائب تأثير قوي على مقاومة التآكل.في جميع أنواع حامض الفوسفوريك ، تتفوق مقاومة التآكل 904 لتر على تلك الموجودة في الفولاذ المقاوم للصدأ العادي.في حمض النيتريك المؤكسد بشدة ، يتمتع 904 لتر بمقاومة أقل للتآكل مقارنة بدرجات الفولاذ عالي السبائك التي لا تحتوي على الموليبدينوم.في حمض الهيدروكلوريك ، يقتصر استخدام 904 لتر على تركيز أقل بنسبة 1-2٪.في نطاق التركيز هذا.904L لديه مقاومة أفضل للتآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي.يتمتع فولاذ 904L بمقاومة عالية للتآكل الناجم عن التنقر.كما أن مقاومته للتآكل الشقوق في محاليل الكلوريد جيدة أيضًا.يقلل محتوى النيكل العالي البالغ 904 لترًا من معدل التآكل في الحفر والشقوق.يمكن أن يكون الفولاذ الأوستنيتي العادي غير القابل للصدأ حساسًا للتآكل الناتج عن الإجهاد في بيئة غنية بالكلوريد عند درجات حرارة أعلى من 60 درجة مئوية. عن طريق زيادة محتوى النيكل في الفولاذ المقاوم للصدأ ، يمكن تقليل هذا التحسس.نظرًا لارتفاع محتوى النيكل ، تتمتع 904 لتر بمقاومة عالية لتمزق التآكل الإجهادي في محاليل الكلوريد ومحاليل الهيدروكسيد المركزة والبيئات الغنية بكبريتيد الهيدروجين.
طلب:
المعدات البترولية والبتروكيماوية ، مثل المفاعلات في المعدات البتروكيماوية ، وما إلى ذلك ، ومعدات التخزين والنقل لحمض الكبريتيك ، مثل المبادلات الحرارية ، وما إلى ذلك ، ومعدات إزالة الكبريت من غاز المداخن في محطة توليد الكهرباء ، والأجزاء الرئيسية المستخدمة هي: جسم البرج ، والمداخن ، والمماطلة لوحة الباب ، والأجزاء الداخلية لأبراج الامتصاص ، وأنظمة الرش ، وما إلى ذلك ، وأجهزة غسل الغاز والمراوح في أنظمة معالجة الأحماض العضوية ، وأجهزة معالجة مياه البحر ، والمبادلات الحرارية لمياه البحر ، ومعدات صناعة الورق ، ومعدات حامض الكبريتيك وحمض النيتريك ، وصنع الأحماض ، والصناعات الدوائية وغيرها من المعدات الكيميائية ، وأوعية الضغط ، والمعدات الغذائية ، والمصانع الصيدلانية: أجهزة الطرد المركزي ، والمفاعلات ، وما إلى ذلك ، والأغذية النباتية: خزانات صلصة الصويا ، والمشروبات الروحية ، وخزانات الملح ، والمعدات والضمادات ، لوسائل التآكل القوية لحمض الكبريتيك المخفف 904L هي درجة فولاذية مطابقة .
مطابقة مستهلكات اللحام :
يستخدم سلك ER385 وقطب E385 في لحام 904L ، بأحجام Φ1.6 ، 2.4 ، 2.5 ، 3.2 ، 4.0
نمط العرض :
لوحة ، شريط ، شريط ، سلك ، مطروقات ، قضبان ضوئية ، مستهلكات اللحام ، الشفاه ، إلخ ، حسب الرسم
أصل المنتج :
Nippon Steel / Nippon Metallurgy / Otokunpu ، السويد
معيار:
ASTM A240 / ASME SA-240 ، ASTM A276 ، ASTM A182 / ASME SA-182 ، ASTM A312 / ASMES A312 ، ASTM B625 / ASME B625 ، ASTM B673 / ASME B673
904L ، Al-904L ، UNS N08904 SUS890L ، F904L ، W.-Nr.1.4539 ، NAS 255 ، 00Cr20Ni25Mo4.5Cu
التركيبات الكيميائية:
% | الحديد | Cr | ني | شهر | C | مينيسوتا | سي | P | S | النحاس |
دقيقة. | فائض | 19.0 | 23 | 4.0 |
|
|
|
|
| 1.00 |
الأعلى. | 23.0 | 28 | 5.0 | 0.020 | 2.00 | 1.00 | 0.045 | 0.035 | 2.00 |
الخصائص الفيزيائية:
كثافة | 8.06 جم / سم 3 |
نقطة الانصهار | 1300-1390 ℃ |
المغناطيسية | لا أحد |
الخواص الميكانيكية:
قوة الشد: σb≥490Mpa
قوة الغلة σb≥215Mpa
استطالة: δ≥35٪
صلابة: 70-90 (HRB)
المقاومة للتآكل:
تم تصميم 904L للبيئات ذات الظروف القاسية للتآكل ، وهو عبارة عن محتوى منخفض جدًا من الكربون ، مصنوع من الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ ذو السبائك العالية مع مقاومة تآكل أفضل من 316L و 317 L ، مع موازنة السعر والأداء للحصول على نسبة سعر / أداء أفضل.مقاومة ممتازة للتآكل لتقليل الأحماض مثل أحماض الكبريتيك والفوسفوريك نتيجة إضافة 1.5٪ من النحاس.كما أنها تتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل الناتج عن الإجهاد ، والتنقر والتآكل الحفيري الناجم عن أيونات الكلوريد ، ولديها مقاومة جيدة للتآكل بين الخلايا الحبيبية.في نطاق تركيز 0-98٪ لحمض الكبريتيك النقي ، يمكن استخدام 904 لتر في درجات حرارة تصل إلى 40 درجة مئوية.في نطاق تركيز 0-85٪ لحمض الفوسفوريك النقي ، تكون مقاومته للتآكل جيدة جدًا.في حمض الفوسفوريك الصناعي الناتج عن العملية الرطبة ، يكون للشوائب تأثير قوي على مقاومة التآكل.في جميع أنواع حامض الفوسفوريك ، تتفوق مقاومة التآكل 904 لتر على تلك الموجودة في الفولاذ المقاوم للصدأ العادي.في حمض النيتريك المؤكسد بشدة ، يتمتع 904 لتر بمقاومة أقل للتآكل مقارنة بدرجات الفولاذ عالي السبائك التي لا تحتوي على الموليبدينوم.في حمض الهيدروكلوريك ، يقتصر استخدام 904 لتر على تركيز أقل بنسبة 1-2٪.في نطاق التركيز هذا.904L لديه مقاومة أفضل للتآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي.يتمتع فولاذ 904L بمقاومة عالية للتآكل الناجم عن التنقر.كما أن مقاومته للتآكل الشقوق في محاليل الكلوريد جيدة أيضًا.يقلل محتوى النيكل العالي البالغ 904 لترًا من معدل التآكل في الحفر والشقوق.يمكن أن يكون الفولاذ الأوستنيتي العادي غير القابل للصدأ حساسًا للتآكل الناتج عن الإجهاد في بيئة غنية بالكلوريد عند درجات حرارة أعلى من 60 درجة مئوية. عن طريق زيادة محتوى النيكل في الفولاذ المقاوم للصدأ ، يمكن تقليل هذا التحسس.نظرًا لارتفاع محتوى النيكل ، تتمتع 904 لتر بمقاومة عالية لتمزق التآكل الإجهادي في محاليل الكلوريد ومحاليل الهيدروكسيد المركزة والبيئات الغنية بكبريتيد الهيدروجين.
طلب:
المعدات البترولية والبتروكيماوية ، مثل المفاعلات في المعدات البتروكيماوية ، وما إلى ذلك ، ومعدات التخزين والنقل لحمض الكبريتيك ، مثل المبادلات الحرارية ، وما إلى ذلك ، ومعدات إزالة الكبريت من غاز المداخن في محطة توليد الكهرباء ، والأجزاء الرئيسية المستخدمة هي: جسم البرج ، والمداخن ، والمماطلة لوحة الباب ، والأجزاء الداخلية لأبراج الامتصاص ، وأنظمة الرش ، وما إلى ذلك ، وأجهزة غسل الغاز والمراوح في أنظمة معالجة الأحماض العضوية ، وأجهزة معالجة مياه البحر ، والمبادلات الحرارية لمياه البحر ، ومعدات صناعة الورق ، ومعدات حامض الكبريتيك وحمض النيتريك ، وصنع الأحماض ، والصناعات الدوائية وغيرها من المعدات الكيميائية ، وأوعية الضغط ، والمعدات الغذائية ، والمصانع الصيدلانية: أجهزة الطرد المركزي ، والمفاعلات ، وما إلى ذلك ، والأغذية النباتية: خزانات صلصة الصويا ، والمشروبات الروحية ، وخزانات الملح ، والمعدات والضمادات ، لوسائل التآكل القوية لحمض الكبريتيك المخفف 904L هي درجة فولاذية مطابقة .
مطابقة مستهلكات اللحام :
يستخدم سلك ER385 وقطب E385 في لحام 904L ، بأحجام Φ1.6 ، 2.4 ، 2.5 ، 3.2 ، 4.0
نمط العرض :
لوحة ، شريط ، شريط ، سلك ، مطروقات ، قضبان ضوئية ، مستهلكات اللحام ، الشفاه ، إلخ ، حسب الرسم